1.建设情况
完成高铁轮轴钢生产示范线优化升级,包括连铸二冷电磁搅拌设备、炉前在线分析系统、检化验设备升级、轴坯质量提升设备等设备,大幅提升了高铁轮轴钢连铸坯及轧坯表面质量,提高了炉前取样分析效率及检化验能力。
2. 技术突破
增加炉前快速分析系统,平均取样分析时间由4min缩减到2-3min,分析效率提高25%-50%。
增加二冷电磁搅拌装置,使得轧材碳偏析极差控制在0.02%, 车轴钢综合探伤合格率达95%以上。
通过连铸二级系统实现连铸过程信息化、智能化、稳定化控制。
完成高铁轮轴钢生产示范线优化升级,包括连铸二冷电磁搅拌设备、炉前在线分析系统、检化验设备升级、轴坯质量提升设备等设备,大幅提升了高铁轮轴钢连铸坯及轧坯表面质量,提高了炉前取样分析效率及检化验能力。
增加炉前快速分析系统,平均取样分析时间由4min缩减到2-3min,分析效率提高25%-50%。
增加二冷电磁搅拌装置,使得轧材碳偏析极差控制在0.02%, 车轴钢综合探伤合格率达95%以上。
通过连铸二级系统实现连铸过程信息化、智能化、稳定化控制。
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